Trung tâm gia công đứng
Trung tâm gia công đứng là gì
Trung tâm gia công đứng là một loại VMC điều khiển số bằng máy tính có các trục chính định hướng theo chiều dọc tiếp cận phôi được lắp trên bàn làm việc từ phía trên và được trang bị hệ thống ổ chứa dụng cụ và bộ thay đổi dụng cụ tự động. Một trung tâm gia công đứng có thể thực hiện phay, doa, khoan, cắt ren, và nhiều hoạt động khác. Các điều khiển vi tính của máy phay đứng cho phép tự động hóa, lựa chọn/quay dụng cụ, khả năng lặp lại và kiểm soát đường viền. Những máy CNC hiện đại này đã nâng cao năng suất của máy phay lên mức cao nhất, tạo ra các trung tâm phay đứng CNC. Các trung tâm gia công này khác nhau tùy thuộc vào trục, chức năng và các tùy chọn khác có sẵn.
Ưu điểm của Trung tâm gia công đứng
Thân thiện với người vận hành – tiết kiệm thời gian
Thiết kế cấu trúc của vmc cho phép khả năng quan sát tốt hơn nhiều khi làm việc trên các máy này. Thiết kế có thể giúp người vận hành dễ dàng nắm bắt và tránh mọi vấn đề tiềm ẩn trong quá trình phay. Bộ điều khiển cnc thân thiện với người dùng giúp lập trình đơn giản và thiết kế của máy giúp cố định phôi dễ dàng hơn; do đó, người vận hành sẽ dành ít thời gian hơn cho việc thiết lập và lập trình.
Tiết kiệm không gian
So với các loại trung tâm gia công khác, chẳng hạn như trung tâm gia công ngang, trung tâm gia công đứng chỉ chiếm khoảng 1/3 diện tích sàn. Vì vmc có thể tiết kiệm rất nhiều không gian, trung tâm gia công đứng cnc lý tưởng cho các công ty nhỏ.
Năng suất cao hơn
Năng suất cao có nghĩa là thực hiện công việc trong thời gian ngắn nhất có thể mà không ảnh hưởng đến chất lượng và sử dụng ít tài nguyên nhất. Tích hợp tự động hóa thúc đẩy năng suất của vmc bằng cách tách các quy trình thiết lập khỏi quy trình gia công thông qua tự động hóa.
Rẻ hơn
Trung tâm gia công đứng rẻ hơn nhiều. Đầu tư ban đầu thấp hơn so với phương ngang và bạn cũng có thể tiết kiệm chi phí trong sản xuất.
tại sao chọn chúng tôi
Đội ngũ nghề nghiệp
Chúng tôi sử dụng máy công cụ và robot do chính mình phát triển để cung cấp cho khách hàng dây chuyền sản xuất tự động linh hoạt và nâng cao khả năng cạnh tranh của khách hàng.
Dịch vụ của chúng tôi
Tuân thủ phương châm "sản phẩm chất lượng, dịch vụ chất lượng cao". Chúng tôi cung cấp cho bạn câu trả lời trực tuyến 24 giờ một ngày.
Kiểm soát chất lượng
Kiểm soát chất lượng được chuẩn hóa và tối ưu hóa hoàn toàn, tay nghề cao trong quy trình sản xuất và thiết bị chế biến, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Sản phẩm của chúng tôi
Chúng tôi có thể thiết kế, phát triển, lắp đặt, thử nghiệm, gỡ lỗi robot công nghiệp, các bộ phận và phụ kiện liên quan bao gồm thiết bị truyền động cố định, thiết bị định vị và hệ thống điều khiển, chúng tôi có thể cung cấp robot hàn, robot cắt lát, robot sơn, robot lắp ráp, robot đánh bóng, robot xử lý, robot kiểm tra, robot hàn hồ quang, v.v.
Các trung tâm gia công đứng hoạt động theo mô hình thiết kế của các thành phần. Nhiều máy công cụ và các thông số cần thiết cho các bộ phận được chuyển đổi thành mã thông tin mà thiết bị điều khiển số của máy có thể chấp nhận và đọc được.
Chương trình xử lý giúp xử lý chương trình CNC của linh kiện một cách tự động. Các mã lệnh này thường được lưu trữ trên các vật mang thông tin như đĩa hoặc băng thủng trong khi các vật mang này được gửi đến thiết bị đầu vào. Bạn có thể đọc thông tin này và chuyển nó đến thiết bị điều khiển số. Ngoài ra, bạn có thể sử dụng máy tính và trung tâm gia công để gửi thông tin trực tiếp để đạt được đầu vào và đầu ra của chương trình linh kiện.
Trung tâm gia công đứng thường có ba tọa độ chuyển động tuyến tính. Ngoài ra còn có một bàn xoay trục ngang gắn vào bàn làm việc của nó. Điều này giúp nó dễ dàng chế tạo các phôi tròn.
Các thành phần của một trung tâm gia công đứng
Trục quay
Trục phay thường vuông góc/dọc với bàn làm việc. Đây là trục quay có bộ phận giữ dụng cụ hoặc phôi. Nhìn chung, trục quay đóng vai trò là bộ phận định vị, hỗ trợ và truyền động quay cho phôi.
Bàn làm việc
Bàn phẳng để đặt phôi trực tiếp hoặc sử dụng một số đồ gá như kẹp cứng hoặc các bộ phận nhôm phay. Bàn có trục x bao gồm chuyển động trái và phải, trong khi trục y có chuyển động ra phía trước và phía sau. Các trục này và trục z cho phép bạn thêm các tính năng không giới hạn vào phôi trên các mặt phẳng chuyển động.
Bộ đổi công cụ
Bộ thay đổi dụng cụ giúp tăng năng suất của trung tâm máy đứng bằng cách cho phép tự động lựa chọn dụng cụ cho các nhiệm vụ khác nhau, từ cắt thô đến khoan lỗ tinh.
Bàn xoay
Việc bổ sung thêm trục vào máy phay đứng có thể tăng đáng kể năng suất bằng cách biến một máy phay trục 3- đơn giản thành máy trục 4- hoặc trục 5- có khả năng sản xuất các thành phần phức tạp với nhiều bề mặt khác nhau như cánh tuabin.
Hệ thống làm mát
Hầu hết các trung tâm phay đứng CNC đều sử dụng hệ thống làm mát tính toán lại để đảm bảo các bộ phận và dụng cụ cắt được bôi trơn tốt. Hệ thống làm mát này thường sử dụng nước và dầu hòa tan trong số các chất lỏng khác nhau.
Vỏ bọc/vỏ bọc toàn bộ
Những tấm phủ này giúp giảm thiểu các vụ bắn tung tóe do hoạt động phay gây ra. Tương tự như vậy, nó bảo vệ người thợ máy và môi trường khỏi hoạt động gia công.
Máy nạp nhanh
Bàn di chuyển hoặc các hệ thống nạp liệu tự động khác giúp tăng năng suất của trung tâm gia công đứng CNC đồng thời giảm thời gian chết máy.
Băng tải trục vít/vỏ
Băng tải hoặc vít tải dăm gỗ có thể giúp di chuyển dăm gỗ ra khỏi khu vực làm việc để tăng năng suất và loại bỏ thời gian chết do phải xúc dăm gỗ thải thủ công.
Ứng dụng và công dụng của trung tâm gia công đứng
Các cấu trúc như giỏ hoặc đế có hình dạng không đều. Hầu hết các bộ phận gia công này đòi hỏi quá trình xử lý hỗn hợp đa điểm của điểm, đường và mặt. Các trung tâm phay đứng có khả năng gia công tự động cho phép bạn gia công các thành phần phức tạp này thường khó tạo ra bằng các kỹ thuật truyền thống.
Các bộ phận CNC dạng hộp là những bộ phận có hệ thống một lỗ và nhiều khoang bên trong. Các bộ phận dạng hộp này thường thấy ở ô tô và máy bay. Khối động cơ, hộp trục chính, vỏ bơm bánh răng, khối động cơ diesel. Sử dụng trung tâm gia công thẳng đứng, bạn có thể thực hiện 60-95% hoạt động của các máy công cụ tiêu chuẩn trong một lần kẹp. Hơn nữa, các trung tâm thẳng đứng có độ chính xác, hiệu quả, độ cứng và bộ thay dao tự động cao. Với điều kiện trình tự quy trình được lập trình tốt và bạn sử dụng đồ gá và dụng cụ phù hợp, các vấn đề khó khăn của gia công các bộ phận dạng hộp có thể được giải quyết.
Các thành phần như cánh quạt, cam và cánh quạt có đường cong phức tạp là tiêu chuẩn trong ngành hàng không và vận tải. Các công cụ máy truyền thống làm cho các thành phần này có các bộ phận cong, đường viền bề mặt và hộp/đúc với khoang bên trong khép kín trở nên khó tạo ra với độ chính xác gia công mong muốn. Tuy nhiên, các trung tâm máy dọc đa trục tích hợp với công nghệ máy CNC giúp sản xuất các bộ phận cong với độ chính xác và độ chính xác cao nhất một cách hiệu quả và trong thời gian ngắn hơn.
Trung tâm gia công đứng cung cấp tính linh hoạt và khả năng thích ứng cao. Khi bạn thay đổi đối tượng gia công, bạn có thể xây dựng và nhập chương trình mới, thay đổi một số phân đoạn chương trình hoặc sử dụng các hướng dẫn đặc biệt cụ thể. Ví dụ, bạn có thể sử dụng tính năng thu phóng để sản xuất các bộ phận có cùng hình dạng nhưng kích thước khác nhau. Nó cung cấp sự tiện lợi tuyệt vời cho sản xuất hàng loạt nhỏ, thử nghiệm sản phẩm mới hoặc sản xuất đa dạng. Ngoài ra, nó làm giảm chu kỳ chuẩn bị sản xuất và sản xuất thử nghiệm.
Tính năng của Trung tâm gia công đứng để cải thiện năng suất
Khả năng cắt kim loại
Khả năng cắt kim loại của trung tâm gia công đứng có thể giúp cắt nhiều loại vật liệu khác nhau. Khả năng cắt sẽ là chìa khóa chính để cải thiện năng suất. Do đó, trục chính là một trong những tính năng quan trọng nhất cần đánh giá trên bất kỳ trung tâm gia công đứng nào.
Hỗ trợ và năng lực dụng cụ
Một trung tâm gia công đứng điển hình cần phải sản xuất nhiều loại bộ phận, thực hiện thay đổi bộ phận nhanh chóng và kiểm tra chất lượng công cụ thường xuyên. Tuy nhiên, không phải tất cả các trung tâm gia công đứng đều được thiết kế với những cân nhắc này, nó sẽ gây ra thời gian chết thường xuyên có thể nhanh chóng làm tăng chi phí bộ phận, kéo dài thời gian giao hàng và đặc biệt là mất một lượng lợi nhuận đáng kể. Đó là lý do tại sao các nhà sản xuất đang tìm kiếm một số giải pháp để tránh những vấn đề như vậy mà một trung tâm gia công đứng cung cấp một lượng lớn khả năng làm mát.
Phần mềm điều khiển
Phần mềm điều khiển có thể tạo điều kiện thuận lợi hoặc hạn chế tính linh hoạt của lưu trữ dữ liệu, hệ thống tọa độ, thăm dò và kết nối mạng của máy. Nếu giao diện không thân thiện với người dùng, người vận hành sẽ mất nhiều thời gian hơn để giải quyết vấn đề. Sự phức tạp không cần thiết làm lãng phí thời gian của người vận hành và thời gian hoạt động của máy.
Tích hợp tự động hóa
Tích hợp tự động hóa làm cho các phiên bản khác nhau của phần cứng và phần mềm tự động hóa hoạt động cùng nhau. Nó kết hợp một số hệ thống con để hoạt động cùng nhau như một hệ thống lớn. Tích hợp tự động hóa làm giảm nhu cầu về nhân lực và cũng làm tăng năng suất.
Đồ gá và tiềm năng trục thứ 4
Phần mềm điều khiển có thể tạo điều kiện thuận lợi hoặc hạn chế tính linh hoạt của lưu trữ dữ liệu, hệ thống tọa độ, thăm dò và kết nối mạng của máy. Nếu giao diện không thân thiện với người dùng, người vận hành sẽ mất nhiều thời gian hơn để giải quyết vấn đề. Sự phức tạp không cần thiết làm lãng phí thời gian của người vận hành và thời gian hoạt động của máy.
Thân thiện với người vận hành (công thái học)
Nó cung cấp tùy chỉnh hiệu quả môi trường làm việc của bạn và giúp bạn cảm thấy thoải mái và an toàn khi thực hiện công việc. Tự động hóa cũng có thể cải thiện công thái học của người vận hành thông qua thời gian và không gian bổ sung để thiết lập phôi.
Nâng cao năng suất
Tăng cường sử dụng trục chính và giảm thời gian thay đổi và thiết lập để cải thiện năng suất. Nâng cao chức năng tự động để cải thiện tính linh hoạt và thông lượng.
Vật liệu
Các loại dụng cụ và dao cắt khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu được xử lý hoặc sản phẩm cuối cùng được sản xuất.
Độ chính xác mong đợi
Hãy đảm bảo VMC có thể đạt được yêu cầu về độ chính xác của bạn và đặc biệt là hiệu suất của hệ thống hoặc công cụ có thể đạt được mong đợi của bạn hay không.
Tỷ lệ sản xuất yêu cầu
Đạt được tốc độ sản xuất lý tưởng có nghĩa là VMC cần sản xuất các bộ phận trong thời gian ngắn, duy trì chất lượng cao và sử dụng tối thiểu tài nguyên.
Chi phí cố định - Chi phí dụng cụ
Việc kiểm tra và thay thế phụ tùng thường xuyên là cần thiết để máy hoạt động tốt nhất và tạo ra sản phẩm chất lượng cao.
1.Trục quay
Trục chính, vuông góc với bề mặt làm việc hoặc bàn, có thể chứa nhiều loại dụng cụ cắt (hoặc máy phay như đôi khi được gọi). Hộp trục chính được lắp trong một vỏ di chuyển lên xuống—hướng chuyển động này được gọi là trục z.
2. Bảng
Bàn là một bệ để gắn phôi gia công—trực tiếp hoặc thông qua nhiều loại đồ gá như tấm nhôm phay hoặc kẹp cứng. Bàn có chuyển động trái và phải, mà chúng ta gọi là trục x, và từ trước ra sau, mà chúng ta gọi là trục y. Hai trục chuyển động này, kết hợp với trục z, cho phép tạo đường viền hầu như không giới hạn trên các mặt phẳng chuyển động.
3. Bộ đổi công cụ
Bộ thay đổi dụng cụ giúp tăng đáng kể năng suất của máy tiện vạn năng bằng cách cho phép lựa chọn dụng cụ tự động, được điều khiển bằng máy tính cho nhiều nhiệm vụ khác nhau, từ cắt thô đến khoan lỗ tinh.
4. Hệ thống làm mát
Để giữ cho các bộ phận và máy cắt mát và được bôi trơn, hầu hết các máy cắt kim loại cầm tay đều sử dụng một số loại hệ thống làm mát tuần hoàn; thường là hỗn hợp dầu hòa tan và nước nhưng cũng có thể là nhiều loại chất lỏng khác.
5. Băng tải phoi/vít
Để di chuyển phoi ra khỏi khu vực làm việc, có thể sử dụng nhiều loại băng tải phoi và vít tải phoi để tăng năng suất và giảm thời gian chết do phải xúc phoi thải thủ công.
6.Vỏ bọc/vỏ bọc toàn bộ
Có thể thêm những thứ này để giảm sự bắn tung tóe/bắn tung tóe do quá trình phay gây ra và bảo vệ người vận hành cũng như môi trường khỏi quá trình gia công.
7. Bàn xoay
Việc bổ sung thêm trục vào máy có thể làm tăng đáng kể năng suất của máy bằng cách biến một máy ba trục đơn giản thành hệ thống bốn hoặc thậm chí năm trục có khả năng gia công các thành phần phức tạp với nhiều bề mặt khác nhau (như cánh tua bin).
8. Máy nạp hàng nhanh
Một bổ sung tuyệt vời khác để tăng đáng kể năng suất là sử dụng bàn con thoi hoặc các hệ thống nạp bộ phận tự động khác. Chúng có thể giảm thời gian chết và tăng đáng kể thời gian 'bật' trục chính của hầu hết các hệ thống vmc.
Làm thế nào để bảo trì trung tâm gia công đứng?
Cần vệ sinh toàn bộ máy, bao gồm bàn làm việc, thân máy, bộ làm mát trục chính và mảnh vụn gia công trên hệ thống truyền động của ổ chứa dụng cụ, đồng thời lấy giá đỡ dụng cụ trong ổ chứa dụng cụ ra để xử lý chống gỉ và đóng gói riêng hộp đựng cán dao chuyên dụng. Bảo dưỡng chống gỉ là điều cần thiết. Nên bôi chất lỏng chống gỉ lên bề mặt bàn, trục vít trục chính và các bộ phận khác của trung tâm gia công để tránh gỉ ảnh hưởng đến độ chính xác của nó. Ngoài ra, tấm chắn ống lồng của trung tâm gia công đứng cũng nên được phủ chất lỏng chống gỉ. Khu vực gần động cơ trục Y ở dưới cùng của cột đặc biệt dễ bị nhiễm dầu và mảnh vụn, cần phải vệ sinh cẩn thận. Nếu thời gian ngừng hoạt động của trung tâm gia công dài, cần mở tấm chắn trục X và Y bằng cờ lê lục giác, sau đó bôi chất lỏng chống gỉ vào vít.
Thời gian ngừng hoạt động của trung tâm gia công quá dài, ba trục cần chạy đến vị trí giữa của mỗi trục để tắt thiết bị, để thiết bị ở trạng thái cân bằng ứng suất; cần tránh ở lại vị trí giới hạn của trục chuyển động, để lực không đều sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của thiết bị. Nếu môi trường gia công tương đối ẩm ướt, tốt hơn hết bạn nên chặn bộ lọc hộp điều khiển và miếng dán quạt của hộp điện để tránh trục trặc của các thành phần điện do thời tiết ẩm ướt. Xưởng sản xuất nên ngăn chặn các loài gặm nhấm làm hỏng đường dây máy và gây ra lỗi gia công. Khi thiết bị không phù hợp trong thời gian dài, hãy kiểm tra điện áp nguồn của máy công cụ khi bật lại. Công tắc nguồn của máy công cụ chỉ có thể được bật sau khi điện áp ổn định trong khoảng 10 phút sau khi bật công tắc nguồn chính. Sau đó lần lượt bật các công tắc nguồn khác trong hộp điện. Đồng thời, không thể xử lý ngay lập tức. Cần phải thực hiện làm nóng trục chính ở chế độ không tải. Bật trục chính để làm nóng trước trong nửa giờ trước khi xử lý bình thường. Đồng thời kiểm tra mức dầu của hệ thống thủy lực, mức chất làm mát dụng cụ và kiểm tra xem có nước hoặc dầu trong bộ lọc khí nén không.
Nếu bất kỳ thiết bị nào muốn duy trì độ chính xác gia công ổn định lâu dài, thì không thể tách rời việc bảo trì và bảo vệ các hệ thống khoa học. Nếu trung tâm gia công đứng không phù hợp trong thời gian dài, phải thực hiện công tác bảo vệ chống gỉ và công tắc nguồn, để không ảnh hưởng đến độ chính xác của thiết bị khi khởi động lại để gia công, đồng thời duy trì độ chính xác cao và hiệu quả gia công. Do tính phức tạp và độ chính xác của gia công CNC, một sai sót nhỏ có thể dẫn đến việc loại bỏ hoàn toàn phôi, gây ra thiệt hại nghiêm trọng đến tuổi thọ của thiết bị.
Nhà máy của chúng tôi
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. là một doanh nghiệp sản xuất máy công cụ chuyên nghiệp, các sản phẩm chính bao gồm máy tiện, máy phay, máy mài, v.v. và theo nhu cầu của khách hàng, chúng tôi cũng có thể thiết kế và sản xuất nhiều loại máy chuyên dụng khác nhau, để cung cấp các dịch vụ nâng cấp và chuyển đổi công nghệ tương đối trong lĩnh vực máy công cụ. Trong khi đó, chúng tôi là một công ty sản xuất robot tự động. Chúng tôi có thể thiết kế, phát triển, lắp đặt, thử nghiệm, gỡ lỗi robot công nghiệp, các đơn vị và phụ kiện liên quan bao gồm thiết bị truyền động đồ gá, thiết bị định vị và hệ thống điều khiển. Chúng tôi có thể cung cấp robot hàn, robot cắt lát, robot sơn, robot lắp ráp, robot đánh bóng, robot xử lý, robot kiểm tra, robot hàn hồ quang, v.v. Chúng tôi đã cung cấp nhiều tài liệu tham khảo cho ngành công nghiệp tự động hóa tại Trung Quốc.
Câu hỏi thường gặp
Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp trung tâm gia công đứng chuyên nghiệp tại Trung Quốc. Vui lòng mua trung tâm gia công đứng chất lượng cao để bán tại đây và nhận báo giá từ nhà máy của chúng tôi. Để được phục vụ tùy chỉnh, hãy liên hệ với chúng tôi ngay.